近期，卓一智能叉车向国内某消防管件制造企业先后共交付了3台VUE人上型三向叉车——首台11.5m设备投入使用后，很快，客户便复购了2台13.8m更高起升的人上型三向叉车，并于7月完成交付。

从“试水”到“复购”，三台设备协同服务于客户仓库的立体化升级，助力这家管件制造企业彻底告别地堆模式，实现仓储扩容与拣选提效！

01.项目背景

该客户是一家专注于管件研发、生产与销售的制造型企业，产品SKU众多。随着业务规模持续扩大，订单种类日益多元，地面逐渐被占满，通道受阻、找货困难、出库缓慢等问题愈发突出。客户决定尝试引入窄巷道叉车，重塑仓储物流体系。

02.项目难点

1 地堆模式下库位严重不足：

地堆模式下，货物层层叠压易损坏，且伴随业务增长，地面被迅速堆满，叉车及人员通行受限，“平面地堆”模式下已达存储极限。

2 拣选慢，订单响应滞后：

产品规格型号繁杂，地堆模式下缺乏系统性货位管理，拣货耗费大量时间。客户急需提升拣选效率。

3 管理混乱，先进先出难以执行：

地堆模式下，货物入库时“见缝插针”、哪里有空位就放哪里，出库时只能就近取货，批次管理形同虚设。批次混用、先进先出无法落地，给客户的产品质量管控带来了困扰。

03.方案亮点

卓一智能叉车为其量身定制了“窄巷道高位货架+VUE人上型三向叉车”组合方案。首台人上型三向叉车投入使用后，库位紧张得到缓解、拣选效率明显提升。基于其出色表现，客户果断复购2台VUE人上型三向叉车，三台设备协同作业，仓库从“平面地堆”全面升级为“高位立体存储加高效拣选”的现代化仓储模式。

1.库容大幅提升

首台11.5m VUE启用后，8排货架共释放2800托库位，部分地堆货物集中上架。客户复购两台13.8m VUE，新增9排×8层×每层50托货架，新增3600托库位。

三台设备合计释放6400库位，仓储容量较地堆模式提升了约40%，既处理了爆仓难题，也解决了堆压导致的管件变形、密封圈损伤等品质问题。

2.拣选效率升级

VUE人上型三向叉车在行走时驾驶舱可同步升降，一人一车即可独立完成高位堆垛与拣选流程，单次拣选时长大幅缩短，订单响应速度显著提升。

3.库存管理从“混乱”到“清晰”

从1台VUE人上型到3台VUE人上型三向叉车，客户仓库逐步实现了全体货物分类上架、落实先进先出，库存管理走向规范化，产品也实现了批次管控，品质隐患大幅降低。

04.项目价值

▍空间价值——从地堆到高位密集存储，库容成倍跃升；

▍效率价值——从翻找困难到直达目标库位，拣选提速；

▍管理价值——先进先出落地，库存规范化；

▍信任价值——短期复购，见证客户满意度。