机器人的通用语言，来了。近日，国家标准《工业移动机器人调度系统底层数据接口要求》（GB/T 47864-2026）正式获批发布，将于2027年2月1日正式实施。

（点击图片，下载国标文件）

中力股份作为起草单位之一，全程深度参与了标准的调研、技术论证与条文编写工作。这不仅是行业对中力技术能力的权威认可，更是公司在工业智能化赛道沉淀的重要里程碑。

这项国标，到底有多重要？? ?

随着智能物流加速普及，工厂内同时出现多品牌、多类型移动机器人已成常态。但跨品牌设备如何打破通信壁垒、接入同一调度体系协同作业，一直是行业无法忽视的核心痛点。

本次中力股份参与起草的国标，正是从底层技术层面破解这一痛点：

统一接口规范：调度系统与机器人之间的通信接口、报文格式、数据规范全面标准化

覆盖全流程：涵盖地图同步、任务下发、状态反馈、动作执行等核心交互环节

打通数据孤岛：不同品牌、不同类型的工业移动机器人可在同一调度体系下顺畅协同

统一接口标准后，相当于给机器人行业打通了数据语言，是工业移动机器人从单点应用走向规模化普及的关键底座，对整个行业的规范化发展具有里程碑意义!

自研技术+规模化场景验证中力为国标贡献双重支撑

国家级标准有着严格的技术与实践门槛，中力深度参与国标制定，依托的是技术与场景的双重硬实力。

1. 自研 USP大调度平台，技术与国标高度契合

依托对一线市场场景的深刻洞察与技术沉淀，中力已贯通覆盖装卸、转运、仓储、拣选的全场景数智移动，构建了九大类上百款数智移动机器人产品矩阵。

同时，中力自研USP（Universal Scheduling Platform）大调度平台，支持多品牌、多车型混场协同调度，覆盖智能路径规划、区域资源调配、外设联动控制、设备状态监测等核心能力，并支持与上层业务系统标准化对接。

其底层数据交互逻辑、多机协同调度规则，与本次国标的核心规范方向高度契合；这些经过大量实景验证的技术沉淀，也深度融入了标准的技术细节中。

2. 规模化实景验证，让标准真正落地产业

中力安吉北区数智工厂作为制造业数转智改的典型样本，厂内已落地近200台多品类移动机器人、铺设120余条智能物流动线，覆盖装卸、转运、仓储、拣选全作业场景。与此同时，中力全场景数智移动解决方案已走进制造、仓储、物流、酒业、汽车零部件、汽摩等多个行业。

这套“自用先行、实景打磨”的模式，让中力积累了海量真实工况下的调度数据与场景洞察。参与标准起草的过程中，这些来自生产一线的实践反馈，也让标准条文更具落地性与实用性，真正做到从产业中来、到产业中去。

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国标价值落地

统一标准赋能产业

一项标准的价值，最终要落到行业与客户的真实收益上。

对行业：统一的接口规范将大幅降低设备互联互通成本，加速工业移动机器人在各场景的规模化应用，为制造业数智化升级筑牢底层技术支撑。

对客户：符合国标的设备与系统无需大量定制化对接，智能化改造的落地周期更短、接入成本更低，后续系统扩容与运维更加规范顺畅，客户选型不再受单一品牌绑定。

目前，中力全场景数智移动解决方案依托USP大调度平台的标准化调度能力，技术架构契合国标规范，能够为客户提供更兼容、更稳定、长期价值更高的智能化升级路径。未来中力也将持续深耕技术、打磨场景，以扎实的产业实践助力行业高质量发展！